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三、在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。
四、原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg，用前好根据水质特性进行小试，选出佳值，然后投用。
常用污水投放比例：
应用领域 单位：公斤/千吨水 应用领域 单位：公斤/千吨水
生活用水 2.5～25 工业用水 2.5～25
城市污水 15～50 电镀废水 20～100
冶金废水 20～150 造纸废水 50～300
印染废水 100～300 漂染废水 100～300
造漆废水 100～300 制革废水 100～300
食品废水 50～150 化工废水 50～100
乳化废水 50～200 洗煤废水 30～100
16包装编辑
聚合氯化铝的包装以及注意事项⒈外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套装，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装，另有液体聚合氯化铝销售。
⒉该品禁止与有毒物品混装、运输及储存，产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处，且勿受潮。
⒊装卸时要小心轻放，固体产品贮存期一年。
17应用领域
⒈净水处理：生活用水、工业用水；⒉城市污水处理；
⒊工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等；
⒋对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果。
18混凝过程
悬浮式组合填料
悬浮型组合填料的密度接近于水,可随曝气搅拌悬浮于水中,并在池中均匀流化,无需固定支架,能耗较低。,悬浮组合填料非常适用于中水、化工、制、印染、造纸等工业废水的处理。多面空心球组合填料、内置式悬浮球组合填料等是工程中应用较多的悬浮式组合填料。
悬浮组合填料是全立体结构,可以直接投放到反应池中,无须固定,广泛应用于兼氧—好氧工艺中,COD去除率可达90%以上,脱氮效果也很好,剩余污泥量较少,使用寿命长。悬浮组合填料比表面积较大,生物与有机底物接触机会多,可使溶解氧分布更均匀,挂膜容易,不易堵塞。悬浮组合填料反应池需设置绳网和不锈钢网,在进、出水口处避免组合填料流失。
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
）多位搅拌器的转速可以在20-150R/min 之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm,形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。
2）烧杯
烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500ml。
操作步骤
1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。2）把絮凝剂装入试剂架的试管的。投时，用水将各试管中的剂稀释到10ml。若其中一种剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液剂时，应在投加前摇匀剂。
3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的剂投加量同时投加向各个烧杯中投加剂，搅拌1min .
4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。
5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。
6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值。
